浸滲技術
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浸滲技術
真空浸滲技術及其應用
發(fā)布時間：2020/12/22 15:40:54
據(jù)國外統(tǒng)計。鑄件廢品率中，鑄鋼件為10~20，鑄鐵件為6～1O，鋅銅件為5～15，鑄鋁件為20；而國內鑄件廢品率則更高，例如氣缸頭和閥體等承壓鑄件，其廢品率高達40以上。而且這些缺陷一般不易察覺。往往機加工后經試壓才能發(fā)現(xiàn)。造成工時、原材料、能源的嚴重浪費。浸滲技術除適用于鑄件密封和補漏外，也可用于電子器件(如插、插座等產品)的浸滲，粉末冶金燒結件和塑料組合件的密封，以及用于工件電鍍、涂飾的前處理工序等方面。
目前。它已廣泛用于機械、冶金，電機電器，鑄造和焊接等各個領域。我國從7O年代引進這項技術。
首先用于汽車發(fā)動機生產中的鑄件密封。我所早在80年代初就從國外引進這項技術。經過十余年來的試驗研究?，F(xiàn)已研制成功了QH型系列真空壓力浸滲設備、TJ系列高效無機浸滲劑與N系列有機樹脂浸滲劑。先后浸滲處理了各種黑色、有色金屬及粉末冶金制品數(shù)百萬件，泄漏鑄件的挽回率達95以上。
二、浸滲劑浸滲劑需具有良好的浸透性和粘附性，同時固化后還應具有良好的耐介質浸蝕性以及與工件較接近的物理力學性能。浸滲劑的材料分為無機與有機兩大類。有機浸滲劑(如厭氧膠、合成樹脂等)的耐熱性較差，且價格昂貴，工藝要求嚴格；無機浸滲劑(如硅酸鹽，俗稱水玻璃)的材料來源廣泛，成本低。并可耐高溫，但固化物含理較低。固化收縮率高，性脆，耐沖擊性能差，故需加入表面活化劑、固化劑增韌劑和填料等進行改性處理。經多年的研究，研翩出了TJ系列高教無機浸滲劑和N系列有機樹脂浸滲劑。TJ系列無機浸滲劑是一種無毒，無污染、不燃、不爆的超細粉末分散膠液。它具有表面張力小，粘度低，儲存穩(wěn)定。易清洗，使用時不需加熱，浸滲效率高。固1995年9月22日收到初稿1996年2月4日收到修改穡。·3O·可合金、鎂臺金等)、任何形狀、各種類型承壓(氣壓、液壓)鑄件及粉末冶金等多孔性材料的泄漏滲樸。填補孔隙能力可達0。2～0。5ram。TJ系列高效無機浸滲荊適用于常溫、高溫(可達800C)及低溫(可達-40C)不同要求場合，見表1。衰1T,II系列無機浸滲荊主要技術參數(shù)置性_e指標名稱TJ一1TJ2TJ一3外觀棕紅色眭}直椽黑色畦麓白色均勾腔斌pH值l1～l2l1～l2U～l2窿(25C，Pa·S~IO一)15～2020～2525～30密度·(2sc。g，cm，1。30～1。柏1。33～1。361—36～1。11衰面張力cN·m—i×lO一)35～4035～4035～l0遙甩鋅件孔辣孔徑(ram)<0—3><0。5>2>2>2酷滲教率(，>95>95>95有教使用期1年以上i年以上1年以上昔通型。綜耐術性特0是高強度。
分散合性能好。耐熱水性好，性好，超細I身特點適用于一般耐強振動、耐束者填料。特鑄件高量(800C)。別適用于蠢蛔墉隙艟力強孔。低量(一4OC)N系列有機樹脂浸滲劑應用了接枝、嵌段、共聚、交聯(lián)等高分子材料化學改性新技術，在奎溫下有半年以上的貯存使用期，并具有無需進行度液處理的特點。其中N一100樹脂浸滲劑可用于制冷機鑄件浸滲密封。具有耐氯特性。也可用于黑色和有色金屬鋅件的浸滲密封。N一200為熱水固化型樹脂浸滲劑，它含有多種單悻樹脂。牯度較小，能在80～90C熱水中10～15rain固化，固化后形成一種熱固性塑料適用于汽車鋁合金壓鋅件、粉末冶金件和其它壓鋅件的電鍍、涂裝，噴塑等前處理的浸滲密封，浸滲后工件表面殘液可以用水洗掉。
三、浸滲工藝工件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理和后處理三‘儔造，199,6。5維普資訊個階段。前處理是將工件脫脂、清洗、干燥備用。浸滲處理是將經前處理的工件裝入浸滲罐密封抽真空15rain。以充分排除罐內及工作孔隙處的空氣和徽塵。為浸滲荊的填充滲透創(chuàng)造條件，同時為浸滲荊的注入造成壓差動力，然后利用罐內負壓吸入浸滲劑，再次抽真空15rain，最后加壓0。5～0。75MPa，保持15~20min。使浸滲荊進一步壓入工件缺陷部位。后處理是將工件滴千、清洗、鈍化并放入固化爐中固化。固化溫度為8O～90C，保持2h以上，或在室溫(25c以上)下放置24h。如鑄件的使用條件在300e以上。宜先在80c固化2h。接著在110C繼續(xù)固化1h。必須指出，受壓鑄件浸滲后需100進行壓力試驗，無滲漏者為合格，如仍有泄漏，允許進行再次浸滲。對三次浸滲仍泄漏者作廢品處理。
四、浸滲設備浸滲設備的質量、功能、效率直接影響著浸滲工藝的實施和浸滲效果。我所經多年的試驗及生產應用，現(xiàn)已開發(fā)出300、500、600、800、1000和1200mm等系列QH型真空壓力浸滲成套設備它既可用于無機浸滲與可用于有機浸滲。見下圖。該設備可有效地保證浸滲工藝的實施。QH型真空壓力程謄成套設備示薏
真空泵2。真空球閥3。真空壓力罐4。加壓球闈5。甩千機6。清洗罐7。破承球閥8。捧圬管路9水管略l0。壓縮空氣管略l1。固化爐12。排愕球閘13。通氣球閥14。儲藏罐15。通氣球閥16。連接球閥真空壓力罐是壓力容器。它是浸滲設備的主罐，具液口與真空壓力罐相連。便于浸滲劑的吸入或排出。儲有抽真空和加壓的功能。被浸滲工件放入罐內后，利液罐的底部還配有空氣攪拌管。以便定期進行攪拌。用罐內負壓和正壓。使浸滲荊吸入或排出與國內外甩干機的作用是供回收昂貴的有機浸滲劑用，園同類產品比較，QH型真空壓力罐特點是罐蓋密封采經過真空壓力罐浸滲后的工件表面會殘留部分的浸滲用快開結構?？稍?0s內打開罐蓋。經實測罐體真空度劑。通過甩干機可將其回收?？蛇_100Pa以下，超過了國外同類設備的通用標準清洗罐供工件浸滲后進行表面清洗用。其上部有(133~666Pa)。表2中列出了QH300型、QH500型、進水El，下部有放水口，底部也配有空氣攪拌管。QH600型、QH800型、QH1000型和QH1200型六種固化爐可使浸滲劑迅速固化，一般在20rain左右真空壓力罐的主要技術參數(shù)。為防止真空壓力罐在抽即可達到預定固化溫度，并由熱電偶自動控溫，由指真空過程中浸滲劑進入真空泵內，可在真空泵的進口針式或數(shù)顯式溫控表進行觀察。
另外還配有定時器。處裝一真空電磁閥或在真空泵1和真空壓力罐3之間實際使用表明，QH型真空壓力浸滲設備不但結加一隔離罐。構簡單、操作方便、價格適中，而且使用安全可靠。儲液罐供儲存浸滲劑之用，上有進液口，下有排表2QH型真空壓力蠕的主要技術參數(shù)名休1996、
五、使用效果目前QH型真空壓力漫滲設備已在上海華通開關廠、齊齊哈爾車輛工廠和航空航天部哈爾濱東安發(fā)動機公司等單位使用。我們使用TJ一1高效無機浸滲劑，先后浸滲處理鑄鐵件、不銹鋼鑄件、鑄銅件、鑄鋁件上百萬件，使95以上固鑄造缺陷造成泄漏的鑄件成為合格品。我們曾有意識地選用一些典型零件作了浸滲試驗，如泄漏的球鐵管件、風表塞門鑄銅件、缸頭鑄鐵件、不銹鋼流量器體等。
六、天津機車車輛機械工廠生產的內燃機車增壓器中間體(又稱出氣殼)鑄件，由于其形狀復雜，使用條件苛刻，鑄件合格率在50左右。我們針對鑄件耐高溫(650C)、耐水溫(100C)、耐油溫(80℃)和耐振性的要求，采用了T。I一2高溫浸滲劑浸滲，浸滲802及805型增加器蝸輪出氣殼135臺，合格134臺，浸滲合格率為99。26。浸滲處理后的增壓器蝸輪出氣殼發(fā)往滄州
七、西安、武昌等機務段裝機使用，情況良好，武昌等機務段裝車運行三萬多公里從未發(fā)現(xiàn)任何泄漏情況。目前天津機車車輛機械工廠采用我所生產的T。I一2高性能浸滲劑已正式投入生產使用，對增壓器出氣殼1。。作浸滲處理。無錫威孚有限公司(原無錫油嘴油泵廠)采用我所研制的TJ一1無機浸滲劑正式投入生產使用，均取得滿意效果除此之外，我所采用不同浸滲劑已處理了電機外殼(鋁鑄件)、氣動元件(壓鑄件)、煤氣減壓閥、各類閥門和粉末冶金件等上百萬件，浸滲合格率達95%
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